國外的電爐企業通常采用全廢鋼冶煉，煙氣量以及所含熱量相對來說比較小;國內電爐生產有的采用全廢鋼冶煉，有的鐵水比達到70%，差異非常大，這給電爐煙氣預熱廢鋼技術的研發和應用都產生很大影響。由于電爐冶煉的周期性不利于余熱技術應用，對此業界通常采用設置蓄熱器來解決這類問題。而且實驗電爐煙氣含塵量比較大，具有較強的黏、細等特點，從而阻礙了余熱技術的推廣應用。

　　除此以外，實驗電爐在冶煉過程中，煙氣的流量、溫度、含塵量在不斷變化，其中以氧化期的煙氣溫度最高、流量最大、含塵量最多，在出鋼期的煙氣溫度最低、流量最小、含塵量也最小。煙氣參數的周期性變化也給余熱利用帶來了一定的困難。國內外企業，經過多年攻關，已在這方面取得較大突破。相信，隨著鋼鐵業規劃的落實，實驗電爐廢鋼預熱技術必將顯示出強大的威力，為電爐煉鋼生產節能減排貢獻力量。