宜興市萬石電爐廠有限公司為您介紹工業電爐節能效益在熱力過程中的表現

　　從冶煉鐵礦石到烘烤面包和蒸餾威士忌酒。都要用工業電爐來完成各種熱力過程，其熱能來源于礦物燃料或許電力，所處理的資料能夠是固體、液體或氣體。

　　熱力過程中80%以上的動力是耗費在鋼鐵、水泥，陶瓷和玻璃工業的工業電爐中。同電加熱的爐子相比，規劃較好和運行方法較優的高溫燃料爐，在效率上可能獲得較高的效益。 熱力過程中使用的能量，按照所需熱的形式，可分為下面幾類：

　　1、顯熱，把產品加熱到高溫度時所需要的熱量。

　　2、熔化，蒸騰、再結晶時所吸收或釋放的熱量。

　　3、反應熱，物體參加化學反應時所吸收或釋放的熱量。

　　4、外加熱 在工業電爐處理過程中，例如去氧、脫碳、滲碳。

　　5、其間氮化，脫硫需補充的各有關元素，如氫、碳、氮時耗費的能量。

　　6、熱丟失，工業電爐通過爐壁、爐門、水冷體系所散失的熱量。

　　7、電爐排煙熱丟失包含燃料不全焚燒熱，煙氣顯熱以及氨焚燒后發生的水蒸氣的潛熱。

工業電爐工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、零污染、低耗能，感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達環保部門的各項目標要求，同時建立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高，感應加熱其熱量在工件內本身發生所以加熱均勻，芯表溫差小。使用溫控體系可實現對溫度的控制提高產品質量和合格率。

　　在大多數熱力過程中，工業電爐設備節能工作的主要部分直接表現在上述后二項中。當然，一些現代化熱力過程，如高爐煉鐵，也可獲得巨大的節能效益。

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